Design av rörbeslag och slangklämmor:

En effektiv klämlösning förlitar sig på slangklämmor och beslag. För optimal tätningsprestanda måste följande punkter beaktas innan du installerar klämman:

1. Beslag av barbtyp är i allmänhet bäst för tätning, men är inte lämpliga för tunna vägg- eller lågtrycksapplikationer.

2. Storleken på röranslutningen bör vara sådan att slangen sträcker sig något på röranslutningen. Om du väljer en överdimensionerad passning kommer det att vara svårt att få det helt klämt, men en underdimensionerad montering kan lätt lossa eller pressa slangen ihop.

3. I vilket fall som helst bör rörleden vara tillräckligt stark för att motstå klämets tryckkraft, och tunga klämmor väljs endast när slangen och röret är både starka och elastiska material. THROST: Hur diameter påverkar axiell tryck: Uppbyggnaden av tryck i slangen skapar en axiell tryck som tvingar slangen från nippeländen.

Därför är en av de viktigaste användningarna av slangklämmor att motstå axiell tryck för att hålla slangen på plats. Axiell trycknivå mäts av trycket som utvecklats i slangen och kvadratet på slangdiametern.

Som ett exempel: Den axiella drivkraften på en slang med en inre diameter på 200 mm är hundra gånger den för en slang med en inre diameter på 20 mm. Därför rekommenderar vi starkt tunga slangklämmor för slangar med stor diameter med högt tryck. Annars kommer din slang inte att hålla länge. Korrekt spänning Eventuella klämmor måste dras åt rätt spänning för korrekt prestanda. För bultade maskdrivklämmor tillhandahåller vi maximala vridmomentvärden. Det säger sig självt att för en given gripare, desto större ingångsmoment, desto större är klämkraften. Detta nummer kan emellertid inte användas för att jämföra klämmans relativa styrka; Som andra faktorer som tråd och rembredd också spelar in. Om du fortfarande överväger alternativ för olika klämmor och klipp rekommenderar vi starkt att du granskar broschyrerna på vår webbplats för att säkerställa att du uppfyller de rekommenderade spänningsnivåerna för alla våra intervall. Korrekt placerad slangklämma Vid åtdragning av slangklämman pressar den slangen och orsakar kompression. Den resulterande kedjereaktionen kommer att få slangen att deformeras, så placera inte klämman för nära slutet av slangen eftersom det finns en risk att läcka eller lossna när du placerar klämman under tryck. Vi rekommenderar att alla klämmor är minst 4 mm från slutet av slangen,

 

Alla slangklämmor finns i en mängd olika diametrar, så det är viktigt att välja rätt storlek. Även om du väljer en, kommer du att upptäcka att det erbjuder ett intervall. Så här säkerställer du rätt diameter -slangklämma väljs. Först: När slangen har räfflats till montering, mät slangens ytterdiameter. Vid denna tidpunkt kommer slangen nästan säkert att expandera och den kommer att vara större än den var innan den installerades på röret. För det andra, efter mätning av den yttre diametern, kontrollera det dynamiska området för slangklämman för att se till att den kan dras åt rätt storlek. Alla våra klämmor finns i en minsta och maximal diameter, du bör helst välja klämmor som passar din slang OD som omfattar mitten av detta intervall. Om du väljer mellan de två storleken väljer du den mindre klämman eftersom den kommer att komprimera slangen när den är på plats. Om mittområdet inte är ett alternativ, eller den slangklämma du överväger har ett smalt dynamiskt intervall, rekommenderar vi att du beställer ett prov av närmaste storlek (du kan beställa vilken klämma på vår webbplats) och sedan beställa alla testa det före mängden.