Utformning av rörkopplingar och slangklämmor:

En effektiv klämlösning är beroende av slangklämmor och kopplingar. För optimal tätningsprestanda måste följande punkter beaktas innan klämman installeras:

1. Kopplingar av håltyp är generellt bäst för tätning, men är inte lämpliga för tunnväggiga eller lågtrycksapplikationer.

2. Röranslutningens storlek bör vara sådan att slangen sträcks ut något på röranslutningen. Om du väljer en för stor koppling blir det svårt att få den helt fastklämd, men en för liten koppling kan lätt lossa eller klämma ihop slangen.

3. Rörskarven bör i vilket fall som helst vara tillräckligt stark för att motstå klämmans tryckkraft, och kraftiga klämmor väljs endast när slangen och röret är av både starka och elastiska material. Tryck: Hur diametern påverkar axialtryck: Tryckuppbyggnaden i slangen skapar ett axiellt tryck som tvingar slangen bort från nippeländen.

Därför är en av de huvudsakliga användningsområdena för slangklämmor att motstå axialtryck för att hålla slangen på plats. Axialtrycknivån mäts med hjälp av trycket som utvecklas i slangen och kvadraten av slangdiametern.

Som ett exempel: den axiella dragkraften för en slang med en innerdiameter på 200 mm är hundra gånger högre än för en slang med en innerdiameter på 20 mm. Därför rekommenderar vi starkt kraftiga slangklämmor för slangar med stor diameter och högt tryck. Annars kommer din slang inte att hålla länge. Korrekt spänning Alla klämmor måste dras åt till rätt spänning för korrekt prestanda. För skruvade snäckklämmor anger vi maximala vridmomentvärden. Det säger sig självt att för en given gripare gäller att ju större ingående vridmoment, desto större är klämkraften. Detta tal kan dock inte användas för att jämföra klämmornas relativa hållfasthet; eftersom andra faktorer som gänga och bandbredd också spelar in. Om du fortfarande överväger alternativ för olika klämmor och klämmor rekommenderar vi starkt att du läser broschyrerna på vår webbplats för att säkerställa att du uppfyller de rekommenderade spänningsnivåerna för alla våra sortiment. Korrekt placerad slangklämma När slangklämman dras åt klämmer den slangen vilket orsakar kompression. Den resulterande kedjereaktionen kommer att få slangen att deformeras, så placera inte klämman för nära slangänden eftersom det finns risk för läckage eller att den lossnar när klämman sätts under tryck. Vi rekommenderar att alla klämmor sitter minst 4 mm från slangänden.

 

Alla slangklämmor finns i en mängd olika diametrar, så det är viktigt att välja rätt storlek. Även om du väljer en, kommer du att upptäcka att den erbjuder ett intervall. Så här säkerställer du att du väljer slangklämma med rätt diameter. Först: När slangen är spårad till kopplingen, mät slangens ytterdiameter. Vid denna tidpunkt kommer slangen nästan säkert att expandera och den kommer att vara större än den var innan den installerades på röret. För det andra, efter att ha mätt ytterdiametern, kontrollera slangklämmans dynamiska område för att se till att den kan dras åt till rätt storlek. Alla våra klämmor finns i en minsta och en maximal diameter, helst bör du välja klämmor som passar din slangs ytterdiameter och omfattar mitten av detta intervall. Om du väljer mellan de två storlekarna, välj den mindre klämman eftersom den kommer att komprimera slangen när den är på plats. Om det mellersta intervallet inte är ett alternativ, eller om slangklämman du överväger har ett smalt dynamiskt område, rekommenderar vi att du beställer ett prov av den närmaste storleken (du kan beställa valfri klämma på vår webbplats) och sedan beställer alla kvantiteter. Testa den innan du köper den.