Fjäderslangklämman är tillverkad av högkvalitativt manganstål, den är lätt att använda och demontera, dras åt jämnt och kan användas upprepade gånger. Det finns olika storlekar för användare att välja mellan.

Fjäderklämmorna implementerar tillverkarens standard, se standard 673B standardförfrågningssystem för elastiska stålbandsklämmor för detaljer.

Produktintroduktion Redigera sändning

Fjäderklämmor kallas även japanska klämmor och fjäderklämmor. De är stansade till en rund form av fjäderstål på en gång, och det finns två öron för handpressning på den yttre ringen. När den behöver klämmas fast behöver man bara trycka hårt på öronen för att göra den inre ringen större, sedan kan den föras in i det runda röret och sedan släppa handtaget för att klämma fast. Lätt att använda. Kan återanvändas.

Urvalsredigeraren sänds

Fjäderklämman har ingen klämkraft i sitt naturliga tillstånd. Den måste föras in i ett runt rör som är en storlek större än den inre ringstorleken för att generera klämkraften.

Till exempel, ett runt rör med en ytterdiameter på 11 mm behöver använda en klämma på 10,5 i naturligt tillstånd, och det kan bara klämmas fast när det är isatt. Det beror på det runda rörets mjukhet och hårdhet.

Fjäderklämmans klassificering Redigera sändning

Klassificeringen av fjäderklämmor skiljer sig åt genom remmens tjocklek, vilka är vanliga fjäderklämmor och förstärkta fjäderklämmor. Materialtjockleken är 1-1,5 mm för vanliga fjäderklämmor. 1,5-2,0 mm och uppåt är förstärkta fjäderklämmor.

materialval redigering sändning

På grund av de stora kraven på fjädermaterialet är fjäderklämman konventionellt tillverkad av 65MN, fjäderstål, som är tillverkat genom värmebehandling.

Ytbehandling: zinkpassivering Fe/EP.Zn 8, dehydrogeneringsbehandling se QC/T 625.

Fjäderklämmans funktionerRedigera sändning

360° innerringen är exakt utformad, efter tätning är den en komplett cirkel och enhetlig, och tätningsprestandan är ännu bättre;

Ingen bearbetning av kanter på materialet, vilket effektivt förhindrar skador på rörledningen;

Efter effektiv dehydrogeneringsbehandling finns det ingen anledning att oroa sig för brott och andra problem vid långvarig användning;

Enligt europeisk standard för ytbehandling kan saltspraytestet uppgå till mer än 800 timmar;

Lätt att installera;

Efter 36 timmars kontinuerligt elasticitetstest garanteras höghållfasta mekaniska egenskaper;